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注塑桶生产过程中气泡产生的原因分析

发布时间:2019-11-29 14:52:18  浏览次数:

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      注塑桶生产过程中气泡产生的原因是气泡(真空泡)的气体十分稀薄属于真空泡。一般说来,如果在开模瞬间已发现存在气泡是属于气体干扰问题。真空泡的形成是由于充注进塑料不足或压力较低。在模具的急剧冷却作用下,与型腔接角的燃料牵拉,造成体积损失的结果。

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        解决办法:
  (1)提高注射能量:压力、速度、时间和料量,并提高背压,使充模丰满。
  (2)增加料温流动顺畅。降低料温减少收缩,适当提高模温,特别是形成真空泡部位的局部模温。
  (3)将浇口设置在制件厚的部份,改善喷嘴、流道和浇口的流动状况,减少压务的消耗。
  (4)改进模具排气状况。

      (5)模具内塑料流动不平均使空气困在其中。 建议使用的补救方法: 在模具上使用真空排气方法。 更改浇口的位置。 增加流道直径。

     (6)塑料进入暖空气的工场时水份在冷塑料上凝结。济南注塑桶小编建议使用的补救方法: 烘干塑料。 在注塑前将聚合物存放在工场至少六小时。
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